Quale approccio dovrebbe essere seguito per affrontare un problema? Il metodo 8D offre un processo strutturato per risolvere tutti i tipi di problemi, dai più semplici ai più complessi. Spiegazione degli 8 passaggi da seguire.
Cos'è il metodo 8D?
È un processo completo per risolvere tutti i tipi di domande e aiutare il processo decisionale. L'acronimo 8D (Otto Discipline) rappresenta gli 8 passi da compiere. Questo metodo è stato sviluppato da Ford Motor Company negli anni '80 ed è ampiamente utilizzato nella gestione della qualità in generale e nel miglioramento continuo (Kaizen) in particolare.
Successivamente è stato aggiunto un nono passaggio per evidenziare l'importanza dell'azione di pianificazione. Denominato D0, è posizionato all'inizio del processo.
- (D0 - Piano)
- D1 - Costruire il gruppo di lavoro.
- re2 - Definisci il problema.
- RE3 - Implementare una soluzione correttiva temporanea.
- D4 - Identificare le cause alla radice del problema.
- D5 - Qualificare le soluzioni.
- D6 - Definire e attuare azioni correttive.
- RE7 - Implementare azioni per prevenire il ripetersi del problema.
- D8 - Congratulazioni al gruppo di lavoro.
Si noti che il metodo 8D si basa su il PDCA (Plan, Do, Check, Act), chiamato anche ruota di Deming . L'8D va oltre per ogni passaggio.
Vantaggi del processo
Si basa su una sequenza rigorosa di 8 passaggi per esaminare tutte le sfaccettature di un problema con l'obiettivo di trovare una soluzione pertinente e duratura. Questo framework si inserisce perfettamente in un approccio collaborativo. I membri di un gruppo di lavoro uniscono le loro capacità ed esperienze per esplorare qualsiasi ipotesi.
implementazione 8D
0D - Piano (non mostrato nella visuale sopra)
Questo primo passo consiste nel raccogliere tutte le informazioni disponibili sul problema e definire i mezzi per risolverlo: scelta degli obiettivi, definizione dei mezzi e pianificazione delle diverse fasi del processo.
1D - Costruire il gruppo di lavoro
La composizione della squadra che lavorerà sul problema è importante. Deve essere multidisciplinare rappresentare punti di vista e angoli di attacco sufficientemente diversi da portare grande ricchezza all'analisi. Le origini di una situazione spesso esulano dall'ambito immediato del problema. Si consiglia di mischiare persone del settore, dei servizi legati al problema, o anche profili amministrativi . Per alcune tematiche è interessante anche integrare clienti e/o fornitori.
Limitare la dimensione del gruppo per massimizzare il valore aggiunto fornito dalla collaborazione.
Definire le responsabilità e i compiti di ciascuno. Specificare gli obiettivi, chiarirli se necessario. Compilare anche tutte le informazioni e i dati necessari per affrontare l'argomento (archivi, audit, studi, storia di guasti, incidenti, ecc.).
2D - Definisci il problema
Risolvere un problema implica conoscenza dettagliata di tutte le sue dimensioni. La semplice osservazione va oltrepassata per qualificare precisamente di cosa si tratta: qual è la natura del problema? Chi è interessato? Quali sono le condizioni dell'apparenza? Quali sono gli impatti?…
L'uso del metodo QQQOCP è altamente raccomandato per un'indagine completa.
Per una ricerca più efficiente - e se la situazione lo consente, il gruppo può andare nel luogo dell'apparizione al fine di catturare più elementi per aiutare a definire il problema: configurazione dei luoghi, prossimità, ecc.
Altro requisito: non accontentarsi di termini vaghi. Cerca di quantificare ogni fatto il più possibile.
3D - Implementare una soluzione correttiva provvisoria
Alcuni problemi non possono attendere la fine di un processo di risoluzione. Deve essere trovata e messa in atto una soluzione curativa temporanea ma immediata per eliminare gli eventi avversi . Questo caso riguarda in particolare quelli che hanno un forte impatto sui clienti, la sicurezza delle persone, l'ambiente, i costi, ecc.
Attenzione a non scegliere una soluzione provvisoria senza una riflessione preliminare sufficientemente riuscita. Non si tratta di creare nuovi problemi cercando di risolverne uno.
4D - Identificare le cause alla radice del problema
Per l'eradicazione permanente, è necessario agire sulla/e causa/e reale/e. Non è raro che i fattori apparenti siano solo gli effetti di una spiegazione più profonda . Solo la loro identificazione consente l'eliminazione definitiva del problema.
Ci sono molti metodi per condurre una tale indagine. Tra loro :
- i 5 perché: un approccio semplice da utilizzare ripetendo la domanda "perché?" 5 volte. da un brainstorming
- il diagramma causa-effetto (detto anche ishikawa o 5M): si basa su una mappatura delle possibili cause sotto forma di lische di pesce
- il diagramma di affinità, un altro strumento per l'analisi causale
5D - Definire azioni correttive permanenti
L'analisi delle cause porta ad una o più soluzioni per correggere la disfunzione . Esperimenti su un campione ridotto sono in alcuni casi necessari per garantire l'efficacia delle opzioni selezionate.
Per andare oltre, condurre una FMEA (Analisi delle modalità di guasto e dei loro effetti).
6D - Implementare e convalidare azioni correttive permanenti
Un'implementazione di successo richiede un piano di distribuzione efficace: i compiti da svolgere, in quale ordine, da chi, con quali mezzi…
Vedi il nostro file sulla realizzazione di un piano d'azione.
Non dimenticare di impostare strumenti di monitoraggio e definire i criteri per la convalida della soluzione.
Non appena le azioni correttive permanenti sono state convalidate, se applicabile, ritirare le azioni temporanee implementate durante la fase 3.
Allo stesso tempo, è gradito un piano di comunicazione per informare le parti interessate sullo stato di avanzamento del progetto.
Infine, quando le azioni hanno un impatto sui processi, in particolare sul contenuto delle missioni dei dipendenti o sul loro modo di lavorare, non dimenticare di gestire la gestione del cambiamento. Il successo non è solo tecnico, dipende molto dalle persone.
7D - Implementare azioni per prevenire il ripetersi del problema
Capitalizzare le conoscenze acquisite nel processo 8D per eseguire azioni preventive .
Queste possono essere situazioni simili (contesto identico, ma in un luogo diverso) o anche configurazione (ad esempio un'organizzazione simile).
8D - Congratulazioni al gruppo di lavoro
Riconoscere il lavoro svolto, gli sforzi e gli investimenti fatti congratulandosi con i membri del team. Questo punto è importante per mantenere l'immancabile motivazione dei dipendenti e facilitare così il loro coinvolgimento in un processo futuro.
Questa fase è anche un'occasione per fare il punto sul processo stesso: difficoltà incontrate, cosa è andato bene, ecc. L'obiettivo è quello di migliorare le sue pratiche.
Vedi anche il nostro file sui metodi di risoluzione dei problemi
Questo file è referenziato in: Strumenti per migliorare la qualità
